通隆特保溫工程公司太原暖氣保溫管的基本結(jié)構(gòu)為工作管-保溫層-外護(hù)管。
  保溫層結(jié)構(gòu)采用單一絕熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層（復(fù)合層中含空氣層、絕熱輻射層等），外護(hù)管采用鋼制外護(hù)管或玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管。
  直埋保溫管道道從其產(chǎn)生的根源和機(jī)理無外乎是從直埋熱水管道和管溝發(fā)展衍生而來的兩種形式，大致可分為內(nèi)滑動型和外滑動型。根據(jù)固定形式的不同，又可分為：
  ⑴內(nèi)滑動外固定就是工作鋼管受熱膨脹時，鋼管運動，發(fā)生位移，而保溫結(jié)構(gòu)層與外套管成一整體結(jié)構(gòu)，不產(chǎn)生運動。外固定即工作鋼管和外保護(hù)管同時固定，在每一段管道和補償器的兩端，都要設(shè)兩個很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。不設(shè)導(dǎo)向支架。外固定因為必須設(shè)鋼筋混凝土支墩，所以施工占地大、投資多、工期長，而且支墩又是直埋保溫管道的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生"熱橋"，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，管道運行不正常時，該部位也易出現(xiàn)事故。特別是對"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，由于溫升引起的外鋼管熱應(yīng)力特別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大，該部位也更易出現(xiàn)事故。根據(jù)外護(hù)管的不同，又可分為塑套鋼結(jié)構(gòu)、玻璃鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼結(jié)構(gòu)。經(jīng)過實踐證明，塑套鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)不適應(yīng)直埋蒸汽管道的特點，基本上被淘汰。"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)必須采取這種固定形式。

⑵內(nèi)滑動內(nèi)固定就是將工作鋼管通過一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的摩擦力來使內(nèi)管固定，不用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。固定端有隔熱設(shè)施，以減少熱橋效應(yīng)，同時外保護(hù)管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以滿足管道水平推力的要求。對"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大。根據(jù)外護(hù)管的不同，又可分為鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu).
  ⑶外滑動內(nèi)固定就是直埋保溫管道保溫材料和工作鋼管精密結(jié)合，捆綁成一個整體，保溫結(jié)構(gòu)和工作鋼管在管道熱膨脹時同時運動。外套管與保溫結(jié)構(gòu)層之間有10~20mm的間隙，既起到進(jìn)一步保溫作用，又是排潮的良好通道。工作鋼管與外套管之間每隔一段距離采用一組隔熱導(dǎo)向支架，以減少管道位移時的摩擦力。

通隆特保溫工程公司聚氨酯保溫管進(jìn)行連接的時候常用的方式就是焊接，在進(jìn)行焊接的時候?qū)τ诤缚p處理及焊接工藝都是要求相當(dāng)嚴(yán)格的。

一、管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 

⑴ 切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等； 

⑵ 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的１％，且不得超過３mm；

⑶ 有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進(jìn)行。 

二、山西聚氨酯保溫管管道預(yù)制時應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等選配管道組成件，并按單線圖標(biāo)明管道的系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。 

三、管道預(yù)制時，自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉段按現(xiàn)場實測尺寸加工，預(yù)制完畢應(yīng)檢查內(nèi)部潔凈度，封閉管口，并按順序合理堆放。

四、聚氨酯保溫管對接焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 

⑴管道位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm；

⑵管子兩個對接焊縫間的距離不大于5mm. 

⑶支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm；  

⑷管子接口應(yīng)避開疏放水、放空及儀表管的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑。